在除灰渣系統(tǒng)，有些電廠在灰?guī)祉敹嗽O(shè)排氣布袋除塵器進行除塵，對卸灰、下灰、裝車的整個過程采用全封閉，且有密封罐車運出廠區(qū)，則作業(yè)場所粉塵的危害較小；在除渣系統(tǒng)中，對于干式排渣的電廠，除了對排渣口做好設(shè)備密閉外，還需要求工人及時關(guān)閉渣門以減少粉塵外逸；而對于濕式排渣方式，若渣在渣倉內(nèi)放置時間過長易造成水分蒸發(fā)，及時灑水可防粉塵逸散。此外，貯灰場一般采取噴淋和碾壓等措施防止揚塵，有些電廠同時采用/灰面覆水、灰場噴淋、道路灑水、裝車苫蓋0等措施來控制貯灰場的灰塵，抑塵效果較明顯。
　　脫硫系統(tǒng)的除塵方式因脫硫方式的不同而不同。對于干法脫硫產(chǎn)生的煙氣，通過旋風分離器到電除塵器后除去粉塵和灰粒，目前脫硫除塵技術(shù)如RCFB、NID等相繼被廣泛推廣，除塵效率可達9919%以上；而對于循環(huán)流化床煙氣脫硫（半干法）的除塵，首先是煙氣經(jīng)預(yù)除塵器除塵，再經(jīng)三電場電除塵器進一步除塵后，煙氣經(jīng)煙囪排出；石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)除塵，首先由鍋爐排放的高溫煙氣經(jīng)除塵器除塵后進入脫硫系統(tǒng)，然后煙氣中剩余的灰塵在脫硫系統(tǒng)的循環(huán)漿液中被洗滌。
　　燃煤火力發(fā)電廠需定期對設(shè)備進行檢修，若設(shè)備在運行時出現(xiàn)故障，檢維修工需對其進行維修，有時可能一次性接觸高濃度的混合性粉塵。因此，在檢維修前對設(shè)備進行充分的通風、除塵，鍋爐檢修還要對爐膛等進行降溫，同時做好個體防護，再進行檢修。